本系统收集处理餐厨垃圾 200t/d ，可日产 工业用油脂约 3t ，饲料约 12t ， 外运填埋 无法再利用的生活垃圾约 13t （与收运环境有关，每个地区有所不同） 。

工艺概述

工艺过程描述

1.1.1 预处理系统

预处理系统包括进料、 机械 分拣等设备，主要功能是对餐厨垃圾进行 沥水 、有效分拣 杂物 等。

餐厨垃圾在运至处理厂后，经地磅 称重，进入到进料车间中 ， 由进料装置经封闭式输送机运送至预处理车间。 在预处理车间 ，餐厨垃圾通过机械 及人工 分拣，确保餐厨垃圾中的塑料物质、玻璃瓶、 筷子 、陶瓷等杂物分离出来 ，并将可回收的杂物 回收利用，不可回收的杂物运往卫生填埋场填埋。
1 、机械分拣

该工序主要是将餐厨垃圾 输进分拣 机进行 分拣 处理。经过 分拣 机 分拣 后，粒径大小在 100 mm 以下的餐厨垃圾成为后续工序 的处理 物料，粒径大小在 100 mm 以上的餐厨垃圾流至胶带输送机外运填埋或人工分拣处理。

2 、人工分拣

分拣 机筛上物可进行人工分拣，将塑料类，金属类物资分拣回收，分拣输送机机旁边设有储物箱，被拣选的物料进入到储物箱内，未拣出的垃圾外运填埋。

1.1.2 压榨系统

经过预处理车间之后的餐厨垃圾经过输送设备送入压榨系统进行压榨，大大降低了物料中的含水率，实现了固液分离，液相及固相分别进入沉降分油系统及饲料加工系统进行处理，固相含水率在 70 % 左右。

1.1.3 沉降分油 系统

压榨系统的液相出料在沉降池中进行重力沉降，上层油相回收至油脂深加工系统进行处理，重相进入水处理系统进行处理。

1.1.4 油脂深加工 系统

将油水分离系统分离出的粗油脂经酸碱催化反应 、蒸馏等工序，精制成工业用油脂，使餐饮废弃油脂成为不可逆转的工业用料，从源头上杜绝 “ 地沟油 ” 保证了人们身心健康。 200t/d 的餐厨垃圾处理量，可日产工业用油脂约 3 t 。

1.1.5 烘干 系统

压榨系统的固相出料进入热风炉做烘干处理，将其含水率降低至 12% 左右。

1.1.6 筛分 系统

烘干系统出料经筛分机筛分，将大颗粒物料，如贝壳、铁屑等筛除。

1.1.7 粉碎及包装 系统

筛分系统出料经粉碎系统粉碎后成为饲料，在包装车间进行包装存储。

产品

综上所述， 200t/d 餐厨垃圾 处理量 ，日产工业用油脂约3t ,饲料约 12t 。

全厌氧制沼及部分饲料工艺技术、经济对照表